Матеріал друку екрана

Відповідь: Вибір відповідної кількості сітки залежить від типу дизайну та матеріалу, на якому ви друкуєте. Для детальних та тонких конструкцій ліній вища кількість сітки (наприклад, 230 - 305 сітки) є ідеальною. Це дозволяє зробити більш точне осадження чорнила, що призводить до різких ліній та складних деталей. Під час друку на гладких поверхнях, таких як кераміка або пластмаса, більший підрахунок сітки також може допомогти досягти більш чистого друку. Однак якщо ви працюєте з більш товстими чорнилами або вам потрібно швидко покривати більші ділянки, нижча кількість сітки (наприклад, 86 - 110 сітки) краще. Він має більші отвори, що дозволяє більше чорнила пройти через один удар. Для друку тканини, особливо на текстурованих матеріалах, середній діапазон сітки враховують близько 156 - 200 сітки, часто вражає хороший баланс між деталями та покриттям чорнила. Розглянемо і природу вашого чорнила; Пігментні чорнила можуть потребувати різного кількості сітки порівняно з барвниками на основі чорнила для оптимальних результатів.

Відповідь: У деяких випадках екран із пошкодженою сіткою може бути використаний після ремонту. Якщо пошкодження незначне, наприклад, невеликий отвір або одна зламана нитка, ви можете використовувати комплект для ремонту екрана. Ці набори зазвичай містять спеціальний клей і матеріал. Ретельно очистіть область навколо пошкодження, нанесіть клей на патч і обережно покладіть його на пошкоджену частину сітки. Натисніть твердо натисніть, щоб забезпечити хорошу облігацію. Однак, якщо пошкодження є великим, покриваючи значну частину екрана або якщо є кілька сліз, це може бути більшою вартістю - ефективною та ефективною для повного заміни сітки. Використання екрана зі значним пошкодженням може призвести до непослідовного потоку чорнила, поганої якості друку, і навіть може спричинити проблеми з кровотечами з чорнилом та розмазуванням, що може зіпсувати ваші відбитки.

Відповідь: Нерівномірне висихання чорнила для друку екрану можна віднести до декількох факторів. По -перше, товщина шару чорнила відіграє вирішальну роль. Якщо ви наносите чорнило занадто густо в одних ділянках і тонко в інших, товстіші ділянки займуть довше, щоб висохнути. Переконайтесь, що ви використовуєте послідовний тиск при застосуванні чорнила з стисненням для досягнення рівного шару. Іншим фактором може бути тип тканини або поверхні, на якій ви друкуєте. Деякі матеріали, як поліестер, можуть мати різні вологості - утиснучі властивості порівняно з бавовною, що впливає на швидкість сушіння. Навколишнє середовище також має значення. Якщо в приміщенні висока вологість або низька циркуляція повітря, вона може уповільнити процес сушіння і призвести до нерівних результатів. Ви можете спробувати використовувати вентилятор для поліпшення циркуляції повітря або джерела тепла (наприклад, теплова пістолет або сушіння з нагрівальними елементами) для прискорення сушіння, але будьте обережні, щоб не перегріти чорнило або пошкодити підкладку. Крім того, переконайтеся, що ви використовуєте правильний тип чорнила для методу друку та підкладки; Деякі чорнила формулюються для конкретних умов сушіння.